混凝土裂缝防治管理论文范文第1篇
摘要：现浇钢筋混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工企业的一个难题，也是居民住宅质量投诉常见问题。因此在实际施工中仍有必要采取有效措施对其进行控制，特别是避免有害裂缝的产生。本文分析现浇楼屋面板裂缝的形成原因，并依据施工实践提出防治措施。
关键词：现浇楼板;裂缝成因;预防
1建筑施工现浇钢筋混凝土樓板裂缝类型及成因
1.1塑性干缩裂缝及成因
针对塑性干缩裂缝，俗称龟裂，在建筑施工现浇钢筋混凝土楼板中较为常见。通常情况下，塑性干缩裂缝的出现，与混凝土配合比设计、钢筋配筋率有着很大关联，该裂缝问题大多会在混凝土结构表面生成，其分布没有任何规律性。在混凝土浇筑工作结束以后，若表面养护缺乏及时性，表面水分流失的速度机会大大提升，最终产生生较为强烈的收缩。基于这种情况下，混凝土的强度会逐渐降低，直至散失，从而使得混凝土体系收缩剧烈，再加上混凝土对这种收缩有很大反应，进而出现裂缝。在对混凝土搅拌期间，水泥的使用不合理，出现了超出标准的现象，致使水泥的收缩率提升，加剧了混凝土的收缩性。
1.2自干燥收缩裂缝及成因
在建筑施工中，自干燥收缩裂缝也是比较普遍的问题，对工程整体质量的影响非常大。经分析，该裂缝与塑性干缩裂缝，其属于一种相互连接的裂缝，在走向上，没有规律可循，且具有纵横交错的特点，裂缝的宽度偏细，但却非常深，在混凝土梁、楼板类构件的表面出现几率较大。通常，裂缝子的走向大多会在混凝土结构较短的方向。在整体混凝土结构的截面位置，这种裂缝发生率也会相对较高，具体表现形式为裂缝截面延伸到截面部位，并且会伴随环境温度、湿度而发生改变。在实际的施工工作进行阶段，因为载力的作用，致使混凝土在振捣完成，体积出现了收缩的情况，水分也严重当丧失。同时，混凝土本身的温度变化比较小，收缩会越来越强。此外，在混凝土内部，约束力变形比较严重，最终形成了拉应力，从而导致混凝土表面开裂，使得构件水分逐渐蒸发，进而导致混凝土体积收缩被地基严重约束，大大增加了裂缝出现几率。
1.3温差裂缝及成因
通常情况下，温差裂缝在粱板或长度尺寸较大的结构中比较常见，裂缝成轴线特点，也没有任何的规律性，裂缝的形成多成于短边。一般，若结构面积相对较大，裂缝就会呈现出纵横交错的特征，程度颇深。有时，裂缝也会以贯穿性的形式存在，沿着全长分段发生，尤其是在中间的位置，分布尤为密集，宽度不小于0.5毫米。在建筑施工现浇钢筋混凝土楼板中，该裂缝深度发展与气温有着很大关联。特别是在夏季，裂缝较窄。但在冬季，裂缝则会很宽。温差裂缝的出现，与混凝土整体温度有着紧密关联。如果楼板的厚度大于450毫米，在混凝土浇筑工作结束以后，会释放出大量的水热化。而对于这些热量来说，会大大促进混凝土内部温度的提升，当混凝土表面温度与内部的温度不一致，存在了温差，一旦发生不均匀降温现象，必然会引发降温收缩。因为混凝土内外部的约束力很强，并会逐渐转化成拉应力。在早期，混凝土无论弹性模量，还是抗拉强度，都比较低，从而导致裂缝出现。不同的是，对于该种温差，大多只是在表面的位置很突出，若不在表面，则会被渐渐削弱。故而，温差裂缝只存在于混凝土表面较浅的区域，对面层以下的结构影响不大。
1.4不均匀沉降裂缝及成因
通过对不均匀沉降裂缝的深层次分析，出现的形式大多为贯穿性裂缝。这种裂缝在形成以后，对建筑物的影响非常大，会导致建筑的整体形态发生改变。特别是在建筑结构的上部位置，裂缝问题的体现更是尤为明显。在沉降裂缝发生的时候，可以和地面垂直，或者形成30°-45°角。并且，随着结构的不断变形，裂缝也会发生相应的变化。该种裂缝在出现的时候，没有对称性，在薄弱的位置出现的比较密集。裂缝与结构节点的差距很大。此外，对其他的裂缝问题不同，不均匀沉降裂缝受到温度的影响不大。但是，其受建筑自身荷载的干扰却相对大一些，如果沉降大，则裂缝的宽度也随之增大。
2建筑施工现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的预防、处理
2.1塑性干缩裂缝的预防和处理
针对塑性干缩裂缝，在预防和处理上，应该加大防治。第一，塑性干缩裂缝的预防。在对塑性干缩裂缝控制和预防过程中，首先，强化对混凝土水灰比的把控，在对骨料级配期间，选择的石子粒径一定要好。并且，将混凝土的孔隙率和砂率尽量控制在科学的范围内。在对混凝土振捣期间，务必要确保振捣时间的充足，全面促进混凝土密实度的提高，以便混凝土的收缩能够规避，从而让抗裂强度可以提升。其次，在浇筑前期，需要对做好模板表面洒水工作，确保模板的湿润度较好。若因为特殊构造需要利用模板，则要利用润滑剂。在浇筑结束后，第一时间覆盖，加大养护力度。最后，在高温天气或者强风季节，需要做好养护，保证塑性干缩裂缝问题能够得到科学规避。第二，塑性干缩裂缝的处理。与温差裂缝等问题相比，塑性干缩裂缝不会对混凝土结构产生太大的影响。然而，这种裂缝会严重影响混凝土的外观质量。并且，该裂缝也是诱发其他裂缝的关键因子。因而，在施工期间，需要在早期加大治理。在治理时，针对混凝土表面，可以利用砂浆涂抹，若裂缝问题大，则需要应用胶泥等，做好封闭处理。
2.2自干燥收缩裂缝的预防和处理
第一，自干燥收缩裂缝的预防。在搅拌混凝土的时候，需要科学配比，强化把控混凝土塌落度，最好控制在160±20。在混凝土中，砂的级配要高，保证不会出现粉砂。在初凝之后，及时开展二次抹压工作。待成型以后，务必要做好早期的预防工作，依照具体温度，适当的对养护时间进行延长。第二，自干燥收缩裂缝的处理。因为这种裂缝不会对混凝土结构强度产生太大影响。但是，会影响混凝土的外观质量。因此，在这种问题出现的时候，应该做到早预防、早处理。在预防阶段，可以利用水泥砂浆涂抹，在前期，清除干净混凝土表面的浮灰，然后洒水，以便裂缝的湿润度良好，最后抹水泥砂浆。
2.3温差裂缝的预防和处理
第一，温差裂缝的预防。在预防温差裂缝时，尽可能的应用低热或者中热水泥，减少水泥用量。并且，降低水灰比，最好把控在0.6以下。对骨料的级配进行优化，适当的掺加粉煤灰，保证水热化问题可以良好降低。在搅拌混凝土的时候，需要更新施工工艺，降低浇筑温度。第二，温差裂缝的处理。该裂缝会很大程度上影响混凝土的结构，因此，一旦发现，必须要第一时间处理。利用水泥砂浆进行涂抹，并适当的加入环氧胶泥，做好封闭处理。
2.4不均匀沉降裂缝的预防和处理
在建筑施工工作开展的前期，需要在综合工程建设现状的基础上，对下部基础展开加固工作，楼板的模板支撑作用大多集中在下层楼板上。因而，在控制层面，应该保证支撑系统的稳定性以及可靠性。同时，在拆模期间，应该开展养护试块实验工作，在强度大于90%之后，才可以拆除。并且，强化对填土地夯实等的加固，若在土地施工期间，一定要在填土层对模板开展支护工作。最后，模板的支撑需要有足够的强度，以便地基的额承载力的受力可以均衡，不会引发不均匀沉降裂缝问题。
3结束语
总之，针对建筑施工现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题，其属于建筑工程建设中较为普遍质量顽症。实践得知，导致裂缝出现的因素有很多，诸如：环境温度和湿度发生改变等。因而，为了规避裂缝问题，在施工设计和施工前期，应该做好预防，加大重视，科学处理。
参考文献：
[1]钟振武.现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及防治[J].山西建筑，2017，29（011）：149-150.
[2]陈化兵.房屋建筑施工现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题探讨[J].建筑工程技术与设计，2017，000（006）：1033-1033.
混凝土裂缝防治管理论文范文第2篇
1 混凝土施工中常见的裂缝及预防
1.1 塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土在凝结之前, 表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现, 裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一, 互不连贯状态。其主要因素有水灰比、凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。
预防措施: (1) 选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥; (2) 严格控制水灰比, 掺加高效减水剂以增加混凝土的坍落度及和易性, 减少水泥及水的用量; (3) 浇筑混凝土之前, 将基层和模板浇水均匀湿透; (4) 及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等, 保持混凝土终凝前表面湿润, 或在混凝土表面喷洒养护剂; (5) 在高温和大风天气设置遮阳和挡风设施, 及时养护。
1.2 干缩裂缝及预防
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或混凝土浇筑完毕后一周左右。主要原因是其内外水分蒸发程度不同所致。相对湿度越低, 水泥浆体干缩越大, 裂缝越易产生。且多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝。
干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性, 引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性。预防措施:选用收缩量较小的中低热水泥, 如粉煤灰水泥, 降低水泥用量;在混凝土配合比设计中控制好水灰比的选用, 同时掺加合适的减水剂;严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比, 混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计用水量;加强混凝土的早期养护, 并适当延长混凝土的养护时间;冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间, 并涂刷养护剂养护;在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
1.3 基础不均匀沉降裂缝及预防
基础不均匀沉降裂缝是由于结构地基土质不匀、松软, 或回填土不实或浸水所致;特别是冬季施工, 基础座在冻土上, 冻土化冻后产生不均匀沉降, 致使结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝, 主要预防措施:一是要求基础座在坚硬的原始地基上, 对于松软土、填土地基在上部结构施工前应进行夯实加固。二是防止地基被水浸泡。三是模板拆除的时间不能太早, 且要注意拆模的先后次序。
1.4 温度裂缝及预防
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后, 在硬化过程中, 水泥水化产生大量的水化热, 由于混凝土的体积较大, 大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发, 导致内部温度急剧上升, 而混凝土表面散热较快, 形成内外温差较大, 造成内外热胀冷缩程度不同, 导致表面裂缝。其预防措施一是尽量选用低热或中热水泥, 改善骨料级配, 降低水灰比;掺加具有减水、增塑、缓凝作用的外加剂, 推迟热峰出现时间;高温季节搭设遮阳板, 降低浇筑混凝土的温度;合理安排施工工序, 分层、分块浇筑, 避免过大的高差和侧面长期暴露;及时清除混凝土表面的泌水;合理规定拆模时间, 气温骤降时进行表面保温;加强温度监控, 及时采取冷却、保温措施。改善混凝土性能, 提高抗裂能力, 避免产生贯穿裂缝。
1.5 化学反应引起的裂缝及预防
混凝土拌和后会产生一些碱性离子, 这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大, 造成混凝土酥松、膨胀开裂。其预防措施是选用碱活性小的砂石骨料、低碱水泥和低碱或无碱的外加剂、合适的掺和料等抑制碱骨料反应。
2 裂缝处理方法
2.1 表面修补法
主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝的处理:在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料, 以及在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布控制其发展等。
2.2 灌浆、嵌逢封堵法
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补, 它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中, 胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体, 从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法, 它通常是沿裂缝凿槽, 在槽中嵌填塑性或刚性止水材料, 以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
2.3 结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时, 就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截面面积, 在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
2.4 混凝土置换法
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法, 此方法是先将损坏的混凝土剔除, 然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
2.5 电化学防护法
电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用, 改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态, 钝化钢筋, 以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小, 适用钢筋、混凝土的长期防腐, 既可用于已裂结构也可用于新建结构。
2.6 仿生自愈合法
仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法, 它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质, 而使创伤部位得到愈合的机能, 在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分 (如含粘结剂的液芯纤维或胶囊) , 在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统, 当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合[4]。
3 结语
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象, 在具体施工中要多观察、多比较, 采用适当方法处理, 采取有效措施预防, 确保建筑物和构件安全稳定持久。
摘要：混凝土裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的问题, 本文对混凝土常见的裂缝问题进行了分析探讨, 并针对具体情况提出了预防、处理措施。阐明了只要对出现的问题多比较、多分析, 裂缝问题是完全可以控制的。
关键词：混凝土,裂缝,预防,处理
参考文献
[1] 钢筋混凝土结构设计规范[S].中国建筑工业出版社, 1999, 2.
[2] 建筑施工手册[M].中国建筑工业出版社, 2002.
混凝土裂缝防治管理论文范文第3篇
关键词:混凝土裂缝;成因;防治
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
一、裂缝产生原因分析
混凝土结构或构件往往是带裂缝工作的。裂缝发展会使结构或构件的承载能力、耐久性和抗渗能力降低,同时会使建筑物的外观变差,建筑物的使用寿命降低,甚至严重时会威胁到人们生命和财产安全。从多方面统计数据来看,很多工程混凝土的质量事故都是由于混凝土裂缝的发展所致。我们必须要采取有效控制的措施,将其混凝土裂缝的发展造成危害程度严格控制在规范范围之内,保证建筑物对人们生命和财产安全。
混凝土裂缝产生的原因是多样的,主要是温度和湿度的变化、原材料不合格(如碱骨料反应)、模板及支承变形等。概括起来,一种是非荷载作用变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷、化学作用等原因引起的裂缝;另一种是荷载作用引起的裂缝;再者是施工不当引起的裂缝,如配合比控制及养护不当引起裂缝等等。
(一)非荷载作用引起的裂缝
混凝土的收缩。混凝土在硬化过程中,由于水分蒸发、体积逐渐缩小而产生收缩。根据力学分析,由于结构构件受到支座的约束,当其收缩所引起结构构件的约束应力超过一定程度时,必然引起结构构件的开裂。
力学形变及温度应力裂缝。温度裂缝多发生在大体积混凝土表面,由于水泥的水化将产生并释放大量的水化热,造成混凝土构件内外部温差较大,膨胀不一致,混凝土表面产生拉应力,内部产生压应力,当这种拉应力超过了混凝土抗应力时便产生的裂缝。温度变化较大的地区。温度裂缝通常无规律,大面积构件裂缝常纵横交错,受温度变化影响明显,裂缝冬宽夏窄。
(二)荷载作用引起的裂缝
钢筋混凝土的结构,在使用荷载的作用下,截面的混凝土拉应变是大于混凝土极限拉伸值,作用于截面上的弯矩、剪力、轴向拉力及扭矩等荷载效应会引起结构构件产生裂缝,这种情况下结构是带裂缝工作,是设计允许的;由于基础不均匀沉降,使混凝土结构出现的裂缝,也属于荷载作用引起的的裂缝,这种裂缝大多是由于地勘不准确或施工控制不到位造成的,是不允许发生;由于在施工中过早对结构构件承受荷载,使结构构件达不到设计强度,迫使混凝土产生裂缝,这是可以避免的;混凝土结构构件在使用过程中,超过设计的允许最大荷载,导致混凝土裂缝。这种破坏性裂缝是不允许的。
(三)施工操作不当引起的裂缝
混凝土过早拆模,或者混凝土未达到终凝时间承受荷载等都可直接造成混凝土裂缝;在施工中板的上层钢筋一般较细,在交叉作业中,施工人员不采取措施对上层钢筋踩踏,使钢筋弯曲变形、下沉,保护层过大,导致板面裂缝;在施工中混凝土水灰比过大,多余的水形成水泡或蒸发后形成气孔,减少混凝土实际有效断面,在荷载作用下,使空隙周围产生应力集中,导致板面裂缝;混凝土砂石含泥量超标或级配差,会使混凝土产生网状裂缝或侧面裂缝,混凝土组成材料质量不合格,导致结构裂缝。
二、裂缝的预防控制
(一)从施工过程进行控制和预防
加强控制混凝土施工配合比,严格控制水灰比和水泥用量,严格选择砂石级配,减少混凝土孔隙率及收缩量,提高混凝土抗裂强度;加强混凝土浇捣和养护,使混凝土在硬化过程中及时补偿有效控制裂缝。在裂缝容易发生部位和负弯矩筋区域采取措施,避免上层钢筋踩踏变形,导致板面裂缝;避免混凝土在零强度下冲击振动,防止楼板裂缝。
混凝土裂缝的预防,在模板工程中其构造要合理、模板及支架要有足够的刚度,以防止模板各杆件间的变形不同而导致混凝土裂缝;在混凝土浇筑时应防止离析现象,振捣应均匀、适度;在混凝土的养护中适当延长养护时间。
(二)从混凝土自身应力的角度对温度裂缝的进行控制和预防
混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、水泥用量有关,混凝土越厚,水泥用量越大,水化热越高的水泥,其内部温度越大。防止大体积混凝土产生裂缝是控制混凝土内部和表面的温度差,从而减小混凝土因水泥水化产生温度应力造成的混凝土裂缝。
(三)对混凝土的干缩裂缝进行有效控制和预防
合理选择水泥品种。水泥水化热越大,混凝土的干缩收缩越大,从减少收缩的角度出发,宜采用中低热水泥和粉煤灰水泥;控制水泥用量,混凝土干燥收缩随着水泥用量的增加而增大,在满足强度等级的前提下降低水泥用量;控制用水量及水灰比的把握,混凝土的干燥收缩随着用水量的增加而急剧增大,水灰比越大,干燥收缩越大,严格控制用水量及降低水灰比,从而减少干缩裂缝目的;控制最佳砂率,混凝土的干燥收缩随着砂率的增大而增大;控制混凝土外加剂使用,在选用外加剂时选用干燥收缩小的外加剂;正确选择养护时间和方法,保证混凝土因表面干燥过快,产生较大的收缩,导致产生拉应力而开裂。
三、对已经出现的混凝土裂缝进行修复
非强度原因而造成现浇混凝土裂缝处理措施有化学灌浆法,其方法为采取环氧类的化学浆液或水泥浆液对裂缝进行灌注填充,既提高了结构的整体性,又能有效阻止钢筋的进一步锈蚀;迭合层法,对原有混凝土楼面凿毛清理,铺设钢筋网,重新浇筑一层细石混凝土整浇层,从力学角度来提高楼板的刚度和整体抗变形性能;整体处理法,通过增设构件、改变传力途径、地基处理、结构补强等整体方法提高现浇楼板的抗裂性能,针对已出现的裂缝,视具体情况对其采取封堵或约束的方案。
四、结语
混凝土裂缝防治管理论文范文第4篇
最常见、最普通的混凝土劣化的形式就是裂缝。一旦混凝土出现裂缝, 那么混凝土就很容易受到液体的渗透腐蚀, 之后被继续散裂剥蚀。被水或其他液体带进混凝土的腐蚀成分对钢筋的腐蚀和混凝土内部空隙水的结冰等都能在混凝土内部产生膨胀。中国土木工程学会《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES01-2004对于耐久性的定义如下:结构及其构件在可能引起材料性能劣化的各种作用下能够长期维持其原有性能的能力。在结构设计中, 结构耐久性则被定义为:在预定作用和预期的维修与使用条件下, 结构及其构件能在规定期限内维持所需技术性能 (如安定性、适应性) 的能力。
混凝土建筑物的设计使用寿命一般分为50年和100年。在该标准中认为氯离子渗透造成钢筋锈蚀膨胀是最普通、最明显的耐久性破坏形式。不受控制的裂缝会降低混凝土对氯离子渗透的抵抗能力。混凝土由于自身较差的抗拉性能, 成为公认抗裂性能较差的建筑材料。
常见的混凝土板面或表面裂缝, 其状态为: (1) 沿板面钢筋网片走向, 在钢筋上部产生的有规则的混凝土沉淀裂缝。 (2) 在混凝土板面产生长短不一、无规则的塑性收缩裂缝。 (3) 早期温度裂缝。这三种裂缝在新浇筑的混凝土硬化后即可发现。 (4) 龟裂逢常见于混凝土表面的浅层裂缝。
1 产生混凝土表面沿钢筋走向产生的沉淀裂缝
其原因为在混凝土浇筑振捣抹面后当混凝土仍未初凝时, 混凝土仍有一个沉淀密实的过程, 在这期间塑性的混凝土沉淀受到钢筋的约束, 在钢筋下方产生空隙而在钢筋上方产生了裂缝。随着混凝土塌落度增大、钢筋直径增大和保护层减薄裂缝会增加。此外, 振捣不实、渗漏和挠度大的模板也会使沉淀裂缝增加。
其防治方法为尽量选择小一些的混凝土塌落度, 到达施工部位的混凝土塌落度最好不要超过180mm, 合理安排混凝土柱和梁板的混凝土浇筑间隔, 有条件时对梁柱部位进行二次振捣, 增加混凝土保护层厚度, 在混凝土终凝之前进行最后一次抹面, 可减少混凝土的沉淀裂缝。
2 混凝土塑性收缩裂缝
通常会发生在新浇筑的混凝土表面尤其是在环境湿度低、温度高和风力较大的时候容易发生。国内外的许多研究资料分析, 当新浇筑的混凝土表面水分蒸发速度大于泌水补给速度时 (见图1) , 一般界定为混凝土表面水分蒸发速度为0.6～0.8kg/m2/h, 混凝土表面干燥产生收缩, 与内部混凝土收缩不一致, 会受到内部混凝土的约束, 在表面变得干稠而内部柔软的混凝土内部产生拉应力, 导致混凝土表面生成浅的、伸向各个方向的长短不一的裂缝, 一般裂缝表面上部较宽, 长度十几厘米至1m～2m (见图2) 。
当这种塑性收缩裂缝在混凝土终凝前没能及时抹面消除时, 随着混凝土硬化, 失水和混凝土水泥体的化学收缩, 混凝土体积缩小, 会在混凝土体内产生较大的内应力, 当这种内应力寻找释放点时, 已出现微小裂缝的薄弱处作为了首选目标, 应力在最薄弱处释放, 造成裂缝加大、加长, 以致造成楼板通裂。板面浇水养护时, 会在楼板的底部发现渗水, 干燥后会在板底裂缝处形成俗称的“白碱”, 但板底裂缝往往很细小, 裂缝宽度通常会小于0.2mm, 处在国标中非预应力构件允许出现的最大裂缝宽度范围内, 一般对混凝土结构不会造成危害。见图3。
在工作中发现混凝土中的细小裂缝有自修复能力, 裂缝中析出的白色物质大多是水泥水化后的碱性物质CaOH等, 当与空气中的CO2长时间接触后, 逐渐反应生成CaCO2, 逐渐形成了对裂缝的封闭。经常发现地下室侧墙渗水的地方半年后已停止了渗水。图4是在一个改建工程中楼板裂缝图片, 已完成了对裂缝的封闭。
由于塑性收缩裂缝是混凝土处在塑性状态时由差异的体积收缩所产生的, 减少混凝土表面和其他部位混凝土的相对体积变化是有效的措施。可采取措施减少热天气和干燥风带来的水分迅速丢失, 如喷雾湿润混凝土表面的空气, 用挡风板减少风速, 遮盖混凝土表面避免阳光直晒降低混凝土表面温度, 尤其是在混凝土最终抹面之后立即用塑料薄膜覆盖, 都是有效控制混凝土塑性收缩裂缝行之有效的手段。图5为一工程, 采用边抹面边覆盖的方法, 楼板表面均未出现裂缝, 得到了甲方和监理单位的认同。当然, 板面裂缝产生的原因还很多, 应避免在新浇筑后混凝土强度不足时吊装模板、钢筋引起的外荷载破坏性裂缝。
3 温度裂缝
在混凝土硬化过程中水泥水化释放出大量水化热同时混凝土构件受热体积膨胀。随后当温度降低时构件体积开始收缩。如果收缩受到限制便会产生拉应力结果有可能产生裂缝。
在白天温度较高的时候进行浇筑, 到了夜间外界温度较低, 同时混凝土内部因水化热开始减少, 这时混凝土最容易出现早期温度裂缝。温度裂缝十分普遍, 惯例上混凝土将在长达48个小时中受这种致裂因素的影响, 此后才能确保结合不会开裂。
4 龟裂
龟裂就是由于混凝土表面面层收缩而产生的细小的裂缝, 构成的无规则网状裂缝群。这类裂缝深度很少超过2mm并且形成典型的六边形。如果用钢抹抹压混凝土表面则容易产生此类裂缝。这种裂缝可能会影响混凝土构件的外观但是对混凝土构件的整体性和安全性不会有太大影响。
龟裂通常由于不良的混凝土施工习惯造成, 例如:养护不到位, 向混凝土拌和物中二次加水, 混凝土表面干燥太快, 当混凝土仍在泌水时进行混凝土表面压光。
防范龟裂出现的措施:当混凝土仍在泌水时不要过早进行表面压光。不要为了吸收混凝土表面的泌水而向混凝土表面撒水泥粉。
5 结语
混凝土工程中裂缝种类很多, 对结构安全和使用寿命影响很大, 混凝土表面裂缝也是最常见的一种类型, 采取适当的措施和施工、养护方法, 是能够减少和避免的。
摘要：混凝土工程中裂缝种类很多, 对结构安全和使用寿命影响很大, 而混凝土表面裂缝也是最常见的一种类型。本文着重描述了混凝土表面裂缝的几种常见形式和需采取的措施和施工、养护方法。
混凝土裂缝防治管理论文范文第5篇
在桥梁施工过程中, 混凝土施工裂缝是整个桥梁施工管理中最重要的环节, 它对桥梁的整体质量有着非常重要的影响。一旦处理不当, 容易引发桥梁倒塌, 造成重大安全事故, 造成巨大的资金浪费, 严重影响行人交通的生命财产安全。因此, 加强对桥梁施工裂缝的分析, 采取有效的预防措施具有重要意义
2、桥梁施工产生的原因分析
2.1 桥梁断裂的原因
结构裂缝是由预应力混凝土结构的拉伸裂缝和普通钢筋混凝土的拆除裂缝引起的。预应力结构的张拉裂纹是由锚板的位置引起的。根据设计和布置位置, 螺旋加固后锚板上没有屋顶, 而混凝土的密度或混凝土的强度确实是造成设计要求不足的原因。拉伸强度的原因是, 拆除过程中钢筋混凝土连续箱梁的裂缝是由卡拉序列不正确或卡拉时间过长造成的, 因为连接梁不能立即熄灭。一种是连续梁机械系统的设计, 其中连续梁系统中的梁的应力接近中心梁底部的负弯矩区域中的简单支撑的应力必须产生横向裂纹。
2.2 非结构性骨折的原因
2.2.1 塑性断裂
塑性裂纹是塑性状态下的一种裂纹, 可分为沉降裂缝和收缩裂缝两种形式。沉降裂缝产生的原因之一是在基础和支撑物上以塑性状态混凝土的普通沉降, 这限制了局部混凝土的变形。其次, 收缩是混凝土快速干裂的主要原因。水分在混凝土中的蒸发速率大于流速, 由于水分损失, 导致固体颗粒弯月面上的毛细管张力。
2.2.2 温差断裂
由于混凝土本身水化引起的水化热的温度差异, 混凝土裂缝是由混凝土收缩不均匀引起的。混凝土构件是冲击隔离等模板材料, 水泥水化产生的热量不能及时排放到空气中 (混凝土的中心和表面温度不一致, 中心温度高于表面温度, 所以初始24%以内的混凝土温度会上升, 几天后混凝土的热量会变冷, 混凝土会收缩, 收缩结构受到模板内外的约束等。当冬季施工时, 混凝土的加热速度较快, 内部温度较高, 表面温度受环境影响较小, 表面收缩率大于混凝土, 使混凝土表面开裂。
2.2.3 长期干缩裂缝
长期干裂:由于施工混凝土, 长期暴露于不饱和空气中, 由于外界环境的不断变化, 下物理化学的变化, 由于水分的流失, 在一定程度上受到自身的限制, 而干裂 (通常桥面铺装是干燥的干缩裂缝) 。
2.2.4 龟裂缝
当温度达到一定水平时, 模板的渗透性再次下降, 造成水泥在混凝土中的干燥时间, 因为侵蚀少, 失水少。内部硬度不够, 模板被去除, 在自重的压力下, 在双重作用下, 由重力引起的载荷产生裂纹, 称为裂纹。这种裂缝属于非结构性裂缝, 对道路桥梁破坏很大。在使用混凝土时, 由于水分流失缓慢, 内部钢筋锈蚀。由于钢筋的变化, 裂缝被称为侵入性裂缝。例如, 在混凝土骨料中, 硅与碱与水泥, 外加剂, 地下水, 钢筋保护层的膨胀反应不能抵抗化学反应引起的化学反应, 导致钢筋化学侵蚀, 其轨道膨胀, 局部拉应力C.通过化学反应, 也会导致混凝土裂缝产生。
2.3 比例原因
混凝土含量越大, 用水量越大, 混凝土的坍落度和收缩率越大。在配合比设计中, 水灰比和沉降量的差异导致了混凝土的偏差和易损性, 导致混凝土出水, 保水性和偏析性差, 增加了收缩值。当控制混凝土粗骨料级配时, 砾石颗粒级配或砂率级配不合理, 计算不准确会增加混凝土开裂的概率。
2.4 原材料的成因
混凝土建筑的原材料对混凝土的质量起着关键作用, 许多方面都与混凝土的开裂有关。如砂土和沙砾中的细砂和土的含量, 粗集料中的含尘量过大, 如容易使混凝土搅拌不均匀, 混凝土中形成泥土和泥土, 混凝土应力在其自身蠕变中会浑浊而破坏混凝土内部的裂缝。然后扩展。机加工砂的细模数越大, 砂越厚, 砂的吸水率越大, 混凝土易产水, 水不亮, 混凝土收缩。
3、桥梁混凝土裂缝的防治措施
3.1 科学设计
通过调整深基础和桩基等基础类型, 可以控制基础的不均匀沉降, 减少裂缝的发生。在光束角度增加辐射杆。设计负弯矩钢筋设置在现场, 但对于大多数裂缝中的空洞现象, 周围空洞的辐射增加, 裂缝的应力方向与辐射肋条一致, 裂缝得到有效抑制。
3.2 物质控制
在施工过程中, 施工技术是混凝土桥梁施工的重要保证。在施工过程中, 应根据施工技术规范的有关规定, 保证原材料的质量, 所以在施工过程中, 先进的TEs。优质原料的关闭是一个重要环节。在使用前检查原材料和混凝土的比例测试是必不可少的。
3.3 选择适合
这种结构的混凝土, 严格控制混凝土的强度和等级, 避免早, 强, 高水泥使用。选择早期强度高, 收缩率小的普通硅酸盐和硅酸盐水泥进行施工。增加有效的减水剂, 改善混凝土的坍落度和容易度, 严格控制水灰比, 尽可能减少水泥和水的消耗。
3.4 浇筑方法
混凝土施工过程应严格按照混凝土浇筑程序进行, 自然流平, 横向, 斜向, 横向流动, 连续进行, 最后一次不得有错误。如果发现混凝土不合格, 则必须将其返回混合站进行混合。浇筑时禁止在混凝土中加水。浇注时, 应尽快插入振动振动, 并根据混凝土的不同坍落度准确掌握振动时间, 以避免振动或泄漏。第二种渲染技术用于消除混凝土内部的水和气泡。混凝土层厚度非常精确。在下一层浇筑之前, 新的混凝土层必须先用上层混凝土覆盖, 以有效地防止由于时间间隔太长造成的施工裂缝。
4、结束语
总之, 混凝土裂缝对桥梁的实际工程影响很大。如何预防和处理混凝土桥梁的裂缝一直是桥梁施工人员的一大难题。从施工到使用, 桥梁都涉及设计, 施工, 监理, 运营管理等。一方面, 粗心管理可能导致混凝土桥梁开裂。
摘要：近年来, 随着我国桥梁建筑业的迅速发展, 混凝土在桥梁工程中的应用不断扩大。但是, 混凝土桥梁施工技术和材料的使用存在一些问题, 这会影响施工质量和人员使用。裂缝是混凝土桥梁施工中常见的问题, 如何处理这些问题是一个非常重要的问题。因此, 结合我们自己的研究, 分析混凝土桥梁施工裂缝产生的原因和防治措施。
关键词：混凝土裂缝,措施,现代桥梁
参考文献
[1] 张文宇.公路桥梁施工中裂缝的成因及防治对策分析[J].门窗, 2014 (5) .
混凝土裂缝防治管理论文范文第6篇
随着建筑施工技术飞速发展, 现代建筑中经常涉及到大体积混凝土施工, 如高层楼房基础、大型设备基础等, 其主要特点是体积大, 表面小, 水泥水化热释放较集中, 内部温升较快。当混凝土内外温差较大时, 会产生温度裂缝, 影响结构安全和正常使用, 所以必须从根本上加以分析, 来保证施工的质量。
1 大体积混凝土产生裂缝的成因
大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同, 分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝3种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝, 最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面, 可能破坏结构的整体性和稳定性, 其危害性较严重。而深层裂缝部分地切断了结构断面, 也有一定危害性。表面裂缝一般危害性较小, 但也影响外观质量。出现裂缝并不是绝对地影响结构安全, 它有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3毫米;处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2毫米。对于地下或半地下结构, 混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1~0.2毫米时, 虽然早期有轻微渗水, 但经过一段时间后, 裂缝可以自愈。如超过0.2~0.3毫米, 则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以, 在地下工程中应尽量避免超过0.3毫米贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝, 将大大影响结构的使用, 必须进行化学灌浆加固处理。大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝, 一方面是混凝土内部因素:由内外温差而产生的;另一方面是混凝土的外部因素:结构的外部约束和混凝土各质点间的约束, 阻止混凝土收缩变形, 混凝土抗压强度较大, 但抗拉能力却很小, 所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时, 即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内, 一般不会影响结构的强度, 但却对结构的耐久性有所影响, 因此必须予以重视和加以控制。而产生裂缝的主要原因有水泥水化热、外界气温变化和混凝土的收缩等造成。
2 大体积混凝土裂缝的主要施工防治措施
2.1 合理选材, 改善配比
(1) 原材料控制。 (1) 水泥:采用水化热较低和凝结时间较长的水泥, 如矿渣水泥或粉煤灰水泥等。在材料比选时, 应对不同种类和品牌的水泥取样进行水化热试验, 经过分析比较, 优先选用同量同等条件下水化热较低的水泥。 (2) 粗骨料:采用5mm~31.5mm连续级配碎石, 针片状颗粒含量不应大于10%, 含泥量不应大于1%。 (3) 细骨料:采用级配良好、质地坚硬的优质中粗河砂, 含泥量不应大于2%, 细度模数控制在2.3mm~2.7mm之间。 (4) 水:达到饮用水标准。 (5) 粉煤灰:粉煤灰是一种优质的掺和料, 使用时应选择一级粉煤灰, 尽可能选用细度模数大且烧失量低的粉煤灰。 (6) 外加剂:采用缓凝高效减水剂。 (2) 改善配比。尽可能降低水泥用量。根据水化热温升经验公式:T=To+Q/N+L/50 (式中:T—水化热温升, ℃;To—混凝土入模温度, ℃;Q—每立方米混凝土水泥用量, Kg/m3;N—试验常数, 早强类水泥取9, 普通水泥取10, 矿渣类水泥取11;L—每立方米混凝土粉煤灰用量, Kg/m3。) 可知, 每立方米混凝土每减少10Kg水泥用量, 混凝土的水化热温升降低1℃左右。因此, 在保证混凝土强度的前提下, 尽可能降低水泥用量是最可靠的控温措施之一。水泥用量一般不应超过350Kg/m3。参用粉煤灰。混凝土掺加粉煤灰主要是为了取代部分水泥, 减少水泥用量, 降低水化热, 同时还可以充当填充材料, 并改善混凝土的和易性。粉煤灰用量一般为水泥用量的3 0%~40%。掺加高效减水剂。混凝土掺加高效减水剂有双重作用, 一方面使混凝土缓凝, 以推迟水化热峰值的出现, 使混凝土表面温度梯度减少;另一方面可以降低水灰比, 避免水灰比过大产生塑性收缩。
2.2 其他施工措施
在混凝土浇筑施工过程中可采取有效的技术措施减少大体积混凝土裂缝的产生。 (1) 降低混凝土浇筑温度。施工中可采用降低水和骨料的温度的方法降低混凝土的浇筑温度, 必要时可采用冰水搅拌混凝土, 是降低混凝土温升的一种较为有效的措施。施工中还可以采用减少装卸转运次数、给混凝土泵搭遮阳篷、在混凝土泵管上覆盖湿麻袋等辅助措施来降低混凝土浇筑温度。 (2) 采用二次振捣工艺。二次振捣可减少混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生水份和空隙, 提高混凝土和钢筋间的握裹力, 防止因混凝土沉降收缩产生的裂缝, 还可以减少内部微裂缝, 增加混凝土密实度, 从而有效地提高抗裂性。 (3) 薄层浇筑。在浇筑时宜采用薄层浇筑的方法, 增加混凝土的散热机会, 以降低混凝土温升。 (4) 在混凝土表面撒石子。大体积混凝土表面水泥浆较厚, 混凝土浇筑后可在表面均匀撒上一层薄薄的小石子, 在混凝土浇筑后4h~8h内用长刮尺刮平, 初凝前用铁滚碾压, 再用木抹子搓平压实, 以控制混凝土表面裂缝。
2.3 采取合理的养护措施=
采取合理的养护措施是预防大体积混凝土浇筑后开裂的重要措施。混凝土浇筑后, 应尽快回填土 (土是混凝土最好的养护材料之一) , 目前这是混凝土保温保湿养护的最有效方法, 对预防混凝土裂缝是非常有益的。如采用蓄水法保温养护, 在混凝土施工期间可通入冷却循环水, 以便加快承台内部热量的散发。如采用内散外蓄综合养护措施, 可有效降低混凝土的温升值, 且可大大缩短养护周期, 对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。
2.4 监测措施
大体积混凝土温度控制的测试内容: (1) 混凝土绝热温升的测试, 混凝土绝热温升的测试有两种方法, 间接法和直接法。间接法是用水泥的水化热、水泥用量、混凝土比热、混凝土密度来计算混凝土绝热温升。直接法是用混凝土绝热温升实验仪直接测定混凝土绝热温升。直接法测定结果准确, 但是实验设备和实验过程比较复杂, 一般用于大型工程中。中小型工程常不具备这种条件, 一般用间接法即可满足要求; (2) 混凝土浇筑温度的监测, 监测混凝土浇筑时的温度, 保证浇筑温度不要超过控制标准, 以便控制混凝土浇筑后的温度升高峰值。同时也包括对混凝土搅拌、运输过程中温度的监测和混凝土原材料温度的监测; (3) 养护过程中的温度监测一般监测浇筑后大体积混凝土内部 (中部、表面、底部) 的温度和环境气温的变化情况, 用来控制混凝土的降温速度和内外部温差 (一般要求温差△T25℃) , 也可用来进一步计算混凝土中的温度应力, 确定混凝土的抗拉强度是否大于此时混凝土中产生的拉应力, 保证对裂缝的控制。这些监测结果能及时反馈现场大体积混凝土浇筑块内温度变化的实际情况, 以及所采用的施工技术措施的效果, 为工程技术人员及时采取温控对策提供科学依据。
3 结语
综上所述, 大体积混凝土产生裂缝的原因是多种多样的, 裂缝控制是个系统工程, 涉及设计、施工、材料、生产、现场养护等多方面, 为了保证工程的质量, 必须在设计、施工等过程中采取相应的、可靠的技术措施才能有效地控制和减少大体积混凝土裂缝的发生。
摘要：混凝土在浇筑过程中出现不同程度、不同形式的裂缝, 这是一个相当普遍的现象, 建筑工程建设中, 大体积混凝施工出现裂缝更为普遍。在施工中混凝土出现裂缝, 影响到建筑物的整体性和耐久性, 本文仅对施工中大体积混凝土裂缝的成因和防治措施做一探讨。